Модульная котельная мощностью 300 кВт

Модульная котельная мощностью 300 кВт на твердом топливе - каменном и буром угле

Строительство модульной котельной мощностью 300 кВт на твердом топливе – простое и эффективное решение задачи теплоснабжения различных объектов. Изготовление и производство модульных котельных осуществляется по техническому заданию на заводе. На объекте производится сборка блок модулей, электрики, системы вентиляции и дымоудаления, проводятся пусконаладочные работы.

Ниже приведен один из самых низких по цене вариантов комплектации котельной установки 300 кВт на угле:

• ΙΙΙ категории (без резервирования оборудования);
• с 1 котлом КВр 0,3 МВт;
• без ГВС;
• без бытовых помещений.

Наш завод также производит котельные 300 МВт с ГВС, с бытовыми помещениями, с двумя котлами 150 КВт, с резервированием оборудования. Стоимость водогрейной модульной котельной при составлении технического задания для вашего объекта уточняется. Опросный лист для составления технического задания можно скачать по ссылке, если у вас возникли вопросы по его заполнению или вам нужна консультация, чтобы определится с комплектацией, обращайтесь к специалистам нашего завода.

Посмотреть виртуальный 3Д тур по модульной котельной нашего завода

Оборудование модульной котельной мощностью 300 КВт

Модульная котельная 300 кВт с 1 котлом без ГВС Водогрейная модульная котельная 300 КВт на твердом топливе угле состоит из 2-х транспортабельных блок модулей размерами 6600*2260*2700 мм с установленным и соединенным оборудованием. В комплект также входят газоходы, дымовая труба, дымососы, золоуловители, опорные конструкции и тепловая изоляция.

Отапливаемая площадь* водогрейной котельной мощностью 300 КВт от 2300 до 3300 м3, отапливаемый объем* от 6900 до 10000 м3 (* диапазоны для самого холодного и самого теплого региона России)). Проверить или подобрать мощность котельной мощностью 300 кВт в вашем регионе вы можете по ссылке.

Здание модульной котельной мощностью 300 кВт 300

Здание модульной твердотопливной котельной изготавливается в соотвествии со следующими требованиями:

• категория здания котельной по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с НПБ 105-95 - Г.
• степень огнестойкости здания котельной в соответствии со СНиП 31-03-2001 - ΙΙ.
• класс конструктивной пожарной опасности - С0.

Здание модульной котельной 300 кВт на твердом топливе собирается из блок модулей.

Здание модульной котельной 300 кВт

Модули монтируются на фундамент и соединяются между собой в единую конструкцию сварными соединениями. После монтажа блоков крепятся фасонные элементы стенового и кровельного ограждения.

Каркас модулей изготавливается из профильной трубы и швеллера, покрытых огнезащитным покрытием для обеспечения требуемого класса огнестойкости.

Стеновое и кровельное ограждение выполняется из панелей типа "сэндвич". Стены и кровля – панели толщиной 100 - 200 мм в зависимости от региона установки модульной котельной установки на угле.

Внутренние поверхности ограждающих конструкций выполнены гладкими и окрашены влагостойкой и огнестойкой краской в светлые тона.

Двери в здании котельной устанавливаются противопожарные. Одиночное остекление блоков оконных проемов выполняет дополнительную функцию - легкосбрасываемых конструкций. Открывающиеся окна дополнительно выполняют функции приточной вентиляции.

Тепломеханическая схема модульной котельной 300 КВт

Твердотопливная котельная 300 кВт двухконтурная двухтрубная с объединенным сетевым и котловым контурами.

Количество тепла, поступающего в теплосеть на отопление, регулируется за счет изменения кочегаром установки температуры измерителя регулятора в соответствии с отопительным графиком и изменения расхода теплоносителя путем автоматического управления работой циркуляционных насосов теплосети с поддержанием постоянной заданной температуры теплоносителя в подающем трубопроводе.

Количество тепла, поступающего в теплообменники, регулируется за счет изменения расхода теплоносителя путем автоматического управлением работы циркуляционных насосов котлового контура с поддержанием постоянной заданной температуры теплоносителя в подающем трубопроводе перед теплообменниками.

Движение воды в сетевом контуре водогрейной котельной осуществляется следующим образом:

• вода сетевая обратная поступает из теплосети по трубопроводу через фильтр сетчатый на два циркуляционных насоса сетевого контура;
• насосами по трубопроводу вода подается в два котла, где нагревается до необходимой температуры;
• вода по трубопроводу поступает в теплосеть на отопление;
• часть воды из трубопровода отбирается на собственные нужды отопления и теплоснабжения котельной;

Тепловая схема МКУ 300 кВт с 1 котлом без ГВС Исходная вода из хозяйственно питьевого водопровода подается в бак запаса воды. Из бака запаса вода поступает на подпитку сетевого контура. Повышение давления подпиточной воды осуществляется с помощью двух насосов.

В подпитывающий трубопровод за насосами подается реагент двумя дозирующими установками для корректировки качества подпиточной и сетевой воды.

Поддержание требуемого давления сетевой воды осуществляется путем автоматического управления работой насосов. Схемой предусмотрена возможность подпитки сетевого контура без применения насосов за счет давления воды в исходном трубопроводе.

Отопление и вентиляция модульной котельной на твердом топливе

Отопление котельной производится за счет тепла, излучаемого тепломеханическим оборудованием.

Для создания допустимых параметров микроклимата в помещениях устанавливаются общеобменные приточные и вытяжные системы вентиляции с механическим и естественным побуждением, работающие весь отопительный период. На кровле устанавливаются дефлекторы, обеспечивающие воздухообмен в котельной.

Выбор принципиальных схем вентиляции в зависимости от режимов работы, расположения и назначения помещении. Способ раздачи воздуха определялся в зависимости от температуры, подвижности в рабочей зоне и высоты раздачи воздуха.

Электроснабжение котельной

Электроснабжение водогрейной котельной установки мощностью 300 КВт осуществляется от двух независимых источников. По степени надежности электроснабжения электроприемники здания относятся к I категории надежности.

Вводное распределительное устройство В блочно модульной котельной на твердом топливе предусматривается молниезащита, повторное заземление нулевого провода и защитное уравнивание потенциалов.

Для ввода, учета и распределения электроэнергии в блочно модульной котельной устанавливается щит ВРУ.

В котельной предусмотрено раздельное рабочее и аварийное освещение электрощитовой. Освещение выполнено в соответствии с назначением и характером помещений.

Аварийное освещение предусмотрено на основных путях эвакуации. Светильники аварийного освещения выделены из общего числа, имеют встроенную аккумуляторную батарею, обеспечивающую автономную работу в течении 3 часов. Управление освещением осуществляется из щитов освещения автоматическими выключателями.

Сети электропитания выполняются медным кабелем в изоляции, не распространяющей горение для внутренней проводки марки ВВГнг-LS, для наружной проводки КГХЛ.

Прокладка кабелей в блок модулях выполнена:

• при прокладке по стенам - в лотке;
• при наземной прокладке - в стальных трубах.

На вводе в здание твердотопливной котельной, выполнен контур с сопротивлением растеканию тока R≤10 Ом и мероприятия по уравниванию потенциалов. Контур повторного заземления выполняется из вертикальных заземлителей, соединенных между собой, проложенных в траншее на глубине 0,5 м от поверхности земли.

В качестве естественного молниеприемника и молниеотвода используются дымовая труба. В зону защиты от прямых ударов молнии попадает здание котельной.

Контур заземления молниезащиты объединяется с контуром повторного заземления.

Автоматизация котельной

Водогрейная модульная котельная установка мощностью 300 кВт оснащена приборами и средствами автоматизации в объеме, достаточном для надежной и безаварийной эксплуатации. Оснащение автоматизацией выполнено в соответствии со СП 89.13330.2016 «СНиП II-35-76. Котельные установки» и СП 41-104-2000 «Проектирование автономных источников теплоснабжения».

Автоматика насосов в модульной котельной 300 кВт

Управление насосами осуществляется в автоматическом режиме, дополнительно предусмотрено ручное управление подпиточными насосами теплосети.

Схемой предусматривается световая и звуковая сигнализация при повышении или понижении давления в обратном трубопроводе теплосети и аварийного отключения циркуляционных насосов теплосети, подпиточных насосов. Контроль осуществляется датчиками давления KPI-35 «Danfoss» и контроллерами САУ-У, ТРМ1, ТРМ500, 2ТРМ1.

Контроль за работой водогрейным котлом КВр 300 КВт с ручной колосниковойи топкой осуществляется с помощью щита управления котлом, оснащенными микропроцессорными измерителями-регуляторами температуры ТРМ500.

Автоматика котлов в БМК 300 кВт

Схема защиты водогрейного котла КВ предусматривает автоматическое отключение тягодутьевых установок при:

• при повышении температуры воды в котле более 115 °С;
• повышении или понижении давления воды на выходе из котла;
• уменьшении расхода воды через котел;
• уменьшении разрежения в топке;
• неисправности цепей защиты.

При помощи микропроцессорных измерителей-регуляторов температуры ТРМ500 производится контроль работы водогрейного котла КВ 300 КВт, за счет управления работой дутьевого вентилятора, и посредством контроля выходной температуры теплоносителя.

Контроль за давлением в котле осуществляется электроконтактным манометром.

В здании котельной установки мощностью 300 кВт устанавливается сигнализатор СО для контроля уровня концентрации в помещении угарного газа не выше 20 мг/м³.

По желанию заказчика на сетевом и подпиточном трубопроводе предусмтривается установка узлов контроля расхода, температуры и давления для осуществления учета мощности котельной.

Остальные контрольно-измерительные приборы - показывающие.

Пожарно-охранная сигнализация и средства связи

Модульная котельная на твердом топливе мощностью 300 кВт комплектуется пожарно-охранной сигнализацией и средствами связи. В состав пожарно-охранной сигнализации входит система светозвукового оповещения персонала, для подключения средств связи в комнате персонала предусмотрены розетки.

Топливоподача и шлакоудаление угольной мощностью 300 кВт

Подвоз топлива на топливный склад мощностью 300 КВт осуществляется автотранспортом. Уголь привозится и складируется на ровной бетонной площадке на спецально выделенном для этого участке - открытой площадке.

Закрытый угольный склад твердотопливной модульной котельной 300 кВт

Со склада топлива вручную тачками уголь подается в помещение котельного зала на место временного складирования - на полу перед водогрейным котлом. С места временного складирования уголь подается вручную в топку котла.

Удаление шлака и золы производится вручную с применением ручного инструмента - шуровки. Транспортировка шлака и золы производится вручную тачками на участок временного хранения перед котельной. Вывоз шлака и золы производится автотранспортом на золошлакоотвал для переработки и утилизации в соответствии с договором на утилизацию промышленных отходов.

Водоподготовка

Водно-химический режим должен быть организован в соответствии с требованиями ГОСТ и СП. Для подбора водоподготовительной установки требуется провести химический анализ воды.

Самым простым типом водоподготовки является коррекционная обработка при помощи установок Комплексон и деаэраторах, установленных на подпитывающих линиях.

Газовый тракт

Удаление образующихся в процессе сжигания дымовых газов производится через газоходы. В системе газоходов за котлом устанавливается золоуловитель и дымосос. После дымососа газы направляются в дымовую трубу.

Возможна установка дымовой трубы на растяжках или самонесущей. Дымовая труба на растяжках для установки требует больше площади, однако цена блочно модульной котельной 300 кВт на угле с трубой на растяжках более низкая. Если вы ограничены в площади для установки котельной установки, потребуется установка самонесущей трубы.

Проект модульной котельной

Проект модульной котельной 300 кВт

Проект модульной котельной выполняется в соответствии с требованиями Постановления Правительства РФ от 16.02.2008 №87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию». Более подробно о проектной документации на модульные котельные вы можете прочитать по ссылке.

Типовой проект на модульную котельную всегда проходит доработку под конкретный объект, основанием для доработки служит техническое задание заказчика. Учитывая, что срок службы котельной 10 лет и от ее стабильной работы зависит работоспособность всего объекта, к согласованию технического задания нужно подходить максимально внимательно.

Паспорт модульной котельной, руководство по эксплуатации и проектная документация на котельную передается заказчику с котельной.

Гарантии изготовителя

Поставка водогрейных модульных котельных установок осуществляется с завода изготовителя железнодорожным и автомобильным транспортом.

Выписка из реестра членов саморегулируемой организации

Гарантийное обслуживание включает в себя бесплатное устранение скрытых заводских дефектов, замену деталей и узлов вышедших из строя в период гарантийного срока при условии монтажа и эксплуатации оборудования в соответствии с его назначением, технической документацией, техническими нормами, правилами ввода в эксплуатацию и эксплуатации данного оборудования.

Сертификат соответствия на модульные котельные с 2015 года был упразднен. На сегодняшний день сертификаты выдаются только на здания модулей без внутренней обвязки. Подтверждением надежности и безопасности принятых решений в МКУ является проектная документация, выполненная специализированной организацией являющейся членом проектной СРО.

На нашем заводе вы можете купить модульную котельную мощностью 300 кВт на твердом топливе для отопления производства, жилых зданий, цехов, складов, промышленных предприятий, теплиц, гаражей, больниц, школ, садов и прочего.

Завод выполняет проектирование, производство, монтаж, шеф монтаж и пуско-наладку блочно модульных котельных 300 кВт во всех регионах России. Котельные изготавливаются на заводе в срок от 30 дней, монтаж на месте выполняется от 7 до 15 дней, пусконаладка от 7 дней. Срок полезного использования МКУ мощностью 300 кВт - 10 лет.