Пуско-наладка котельной

Пуско наладка котельной проводятся в соответствии с п. 2.4. ПТЭТЭ (Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок).

Целью проведения пуско наладочных работ являются:

1. Анализ проектной документации обеспечение выполнения и контроль качества монтажа основного и вспомогательного тепломеханического оборудования, коммуникаций, систем автоматики и контрольно-измерительных приборов, систем вентиляции, систем топливоподачи6 шлакоудаления6 и газоходов.

2. Проведение наладочных испытаний (теплотехнические испытания) и оказание технической помощи в организации контроля за ведением установленных режимов.

3. Оформление технического отчета по результатам пусковых, режимно-наладочных работ и испытаний с расчетом их экономической эффективности и составление рекомендаций по дальнейшему повышению эффективности использования топлива.

4. При проведении пусковых, режимно-наладочных работ ставится следующая задача – ввод объекта в эксплуатацию, наладка, испытание и выведение оборудования на наилучшие (с учетом местных условий) технико-экономические параметры его работы.

Методика и программа проведения пуско наладки котельной

Методика и программа проведения пуско-наладки котельной Пуско наладка котельной производится по методике и программе, разработанной до начала производства работ. 

Методика проведения пуско наладочных работ утверждается и согласовывается Подрядчиком в органах Ростехнадзора.

Программа проведения пуско наладочных работ котельной разрабатывается Подрядчиком, и согласовывается с Заказчиком. В программе отражаются содержание и порядок выполнения всех технологических и контрольных операций с обеспечением наладки на всех режимах работы, установленных проектом.

Этапы работ пуско наладки котельной:

• Пуско-наладка котельной

  подготовительные работы;
• приемка оборудования;
• согласование проведение работ с Заказчиком;
• организация монтажных работ;
• пусковые работы;
• наладка и комплексное опробование;
• подписание документов.

Продолжительность проведения наладки котлов и оборудования котельной определяется программой в зависимости от сложности оборудования. Пуск оборудования для проведения пусконаладочных работ осуществляется в порядке, установленном программой совместно Заказчиком и Подрядчиком после проверки:

• наличия и исправности контрольно-измерительных приборов, приборов безопасности и сигнализации, предусмотренных требованиями технических регламентов, проекта;
• наличия обученного обслуживающего персонала, прошедшего проверку знаний, и аттестованных специалистов;
• наличия на рабочих местах утвержденных производственных инструкций и необходимой эксплуатационной документации;
• исправности питательных приборов и обеспечения необходимого качества питательной воды (для котлов);
• правильности включения котла в общий паропровод, а также подключения питательных продувочных и дренажных линий;
• акта приемки оборудования топливоподачи (для котлов);
• завершения всех монтажных работ, препятствующих проведению наладки.

В период наладочных работ на оборудовании под давлением ответственность за безопасность его обслуживания определяется программой наладочных работ.

Наладка котельной сопровождается проведением следующих работ:

• промывку и продувку оборудования и трубопроводов в случаях, установленных проектом и руководством по эксплуатации;
• опробование оборудования, включая резервное, наладку циркуляции рабочих сред, проверку работы запорной арматуры и регулирующих устройств в ручном режиме;
• проверку измерительных приборов, настройку и проверку работоспособности систем автоматизации, сигнализации, защит, блокировок, управления, а также регулировку предохранительных клапанов;
• отработку и стабилизацию технологического режима, анализ качественных показателей технологического режима;
• вывод технологического процесса на устойчивый режим работы с производительностью, соответствующей проектным требованиям.

Во время наладки котлов дополнительно проводят настройку режима горения и наладку водно-химического режима.

Режимная наладка котельной. Режимные карты

В процессе пусконаладочных испытаний котельной проводится режимная наладка котлов и на их основе устанавливается режим работы оборудования котельной установки и разрабатываются режимные карты. 

Режимная наладка котельной

Режимная наладка включает в себя настройку следующих параметров работы котельной:

• оптимального режима горения котла;
• оптимального значения коэффициента избытка воздуха в топке;
• оптимальных значений разрежений по газовоздушному тракту котлов;
• выявление и минимизация основных потерь тепла котлоагрегатов;
• КПД котлов во всем диапазоне допустимых тепловых нагрузок.

Испытания котлов проводятся при стабилизированном режиме работы. Параметры котлов поддерживаются на уровне проектных и допускаемых инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя.

Во время испытаний котел испытывается на 3 нагрузках (50%, 100% и промежуточная). Для каждой нагрузки проводится 4-5 режимных опыта и 1-2 балансовых, не считая прикидочных.

Продолжительность одного режимного опыта – (1-1,5) часа. Продолжительность балансового опыта – (1-1,5) часа. Продолжительность прикидочного опыта – до 1 часа. Интервалы между опытами при нагрузках котла, отличающихся друг от друга более, чем на 20%, должны быть не менее 3 часов.

Разработанные в результате наладки режимные карты по эксплуатации котлов, утвержденные техническим руководителем организации, должны находиться на щитах управления и по ним в дальнейшем контролируется и регулируется работа котлов.

Режим работы котла ведется строго по режимной карте, составленной на основе испытаний оборудования и инструкции по монтажу и эксплуатации завода-изготовителя. При реконструкции котла и изменении марки или качества топлива проводятся новые режимно-наладочные испытания с выдачей новых режимных карт.

Пример режимная карта котла скачать.

Комплексное опробирование оборудования

Комплексное опробирование оборудования По окончании пуско наладки котельной проводят комплексное опробование оборудования под давлением, а также вспомогательного оборудования при номинальной нагрузке по программе комплексного опробования, разработанной организацией, проводящей соответствующие работы, и согласованной с эксплуатирующей организацией.

Целью комплексного опробования является проверка работы всего технологического оборудования котельной при нагрузке.

Начало и конец комплексного опробования устанавливается совместным приказом эксплуатирующей организации оборудования и организации, проводящей наладочные работы.

Для различного оборудования время проведения комплексного опробирования различно, для:

• водогрейных котлов с температурой нагрева воды до 115 оС в течение 72 часов,
• паровых котлов – с давлением пара до 0,7 кгс/см2 – в течение 48 часов;
• трубопроводов тепловых сетей - в течение 24 часов.

Окончание комплексного опробования оформляют актом, фиксирующим сдачу оборудования под давлением в эксплуатацию. С актом должны быть представлены технический отчет о наладочных работах, режимными картами, отражающими установленные и фактически полученные данные по настройке и регулировке устройств, описания и чертежи всех изменений (схемных, конструктивных), которые были внесены на стадии наладки.

Пример Акт комплексного опробирования оборудования котельной скачать

Отчет о проведении пуско наладочных работ котельной

Модульная котельная После проведения пусконаладочных работ составляется технический отчет о проведенных пусконаладочных работах, в котором проводится обработка результатов пусконаладочных, режимно-наладочных испытаний, теплотехнических испытаний и комплексного опробования. Оценка полученных характеристик и сравнение с данными заводов-изготовителей, проекта, нормативно-технической документации.

Проведя пуско наладочные работы и режимную наладку котельной, можно вводить объект в эксплуатацию.

Котельный завод проводит пуско наладку котельных собственного производства, располагает необходимым квалифицированным персоналом и оборудованием.