Парогенератор для комбикорма. Основные характеристики:
- паропроизводительность 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 кг пара в час;
- температура пара модели КП до 115 °С / модели Е до 170 °С;
- давление пара 0.07 МПа / 0.9 МПа;
- топливо - твердое, уголь, газ, дизель, мазут.
Завод котельного оборудования производит огромный выбор парогенераторов для гранулятора кормов, для промышленных и производственных котельных – с ручными, автоматическими топками и горелками, твердотопливные, угольные, дровяные, на природном газе, дизеле, мазуте, отработанном масле. На сайте нашего котельного завода вы можете подобрать и купить парогенератор для гранулятора кормов по низкой цене, огромный ассортимент моделей в наличии на складе завода. Для каждой модели опубликованы отзывы о работе котлов, фотографии, видео обзоры, технические характеристики, чертежи, устройство, принцип работы, схемы подключения, вспомогательное оборудование, комплект поставки и стоимость. Сравните предложенные модели парогенераторов для гранулятора кормов, или сделайте заказ по Вашему техническому заданию, и выбирайте минимальные цены. Менеджеры нашего завода дадут консультации, помогут в выборе котельного оборудования для производства пара и технологических целей вашего производства, примут заявки на изготовление котлов по спец заданию. Мы поставляем парогенераторы для гранулятора кормов во все регионы России, Казахстана, Монголии, Таджикистана, Узбекистана, Белоруссии, Армении, Литвы.
Комбикормовая промышленность производит смеси из различных компонентов, комбинируя их в самых разных сочетаниях и пропорциях. Смесь составляется так, чтобы недостатки (низкое содержание белка, недостаток витаминов и т. д.) одних компонентов компенсировать преимуществами других. Главное при производстве комбикормов - создание такой смеси, которая восполнит потребность сельскохозяйственных, домашних животных, птицы в питательных веществах, обеспечит их рост, развитие и сохранность.
Комбикорма получают прессованием с увлажнением сухим паром и водой.
Парогенератор для гранулятора кормов позволяет переработать жидкость в пар, чтобы затем использовать его для обработки сырья и готовых гранул в производстве комбикорма. Как правило, подача паровой струи производится на этапе обработки зерен, которые нуждаются в пропаривании: эта процедура придает им необходимую мягкость.
Для обеспечения технологических процессов обычно используется пар низкого давления 0,07 МПа температурой до 115 °С, паропроизводительностью от 300 до 1000 кг пара в час.
Горячий пар необходим для обеззараживания, увлажнения, предварительного прогрева сырья. Благодаря этому комбикорм становится более эластичным и подвергается лучшему уплотнению. Пропаривание имеет важное значение при производстве комбикормов из трудногранулируемого сырья и сырья, имеющего влажность менее 8%. Изменение времени пропаривания позволяет создавать определенные условия термической обработки в зависимости от вида кормов и рецептуры.
Парогенератор для комбикорма используется для пропаривания рассыпных кормов с целью улучшения их питательных и вкусовых свойств. Важное значение имеет обработка паром для удаления масляной кислоты из силоса. Обработка производится в несколько этапов, слой силоса не должен превышать 50 см. Обработанный силос имеет приятный запах (без обработки – гнилостный) и нужную кислотность.
Сравнивая цены на производственные парогенераторы, обратите внимание на комплектацию!
Комплект поставки парогенераторов нашего производства:
- Котельный блок Е- 1 шт
- Труба дымовая - 1 шт
- Щит управления (для угольных котлов) - 1 шт
- Колосники - 1 комплект
- Предохранительный клапан - 2 шт
- Вентилятор (для угольных котлов) - 1 шт
- Вентили – комплект
- Указатель уровня - 2 шт
- Запорное устройство указателя уровня - 2 шт
- Затвор - 1 шт
- Клапан обратный - 1 шт
- Кран трехходовой под манометр - 2 шт
- Манометр ДМ2005Сг - 1 шт
- Манометр МП160 - 1 шт
- Трубка сифонная (Перкинса) угловая - 1 шт
Дополнительно для подключения вам потребуются
- Газовая, дизельная или мазутная горелка;
- Автоматика (для газовых и жидкотопливных котлов);
- Насос;
- Водоподготовка (подбирается на основании химического анализа воды).
Устройство и описание парогенераторов
Парогенераторы для гранулятора кормов состоят из двух жаровых труб из листа 5. Пространство между обечайками заполняется водой, сверху устанавливается паросборник, в котором собирается образующийся пар. Для получения высокого КПД котла в хвостовой части топки устанавливаются цельнотянутые трубы диаметром 57 толщиной стенки 3,5 мм сталь 20. По ним также движется и нагревается теплоноситель. Газы выходят из топки в верхней части и сразу поступают в дымовую трубу, поставляемую в комплекте. Дымосос не требуется, парогенератор работает на самотяге.
Оборудование производства нашего завода является аналогом для модели парогенератор Орлик.
Газовые и дизельные парогенераторы
На фронт газового котельного блока крепится горелка. В топочной камере происходит горение топлива.
Подача питательной воды производится питательным насосом. В соответствии с ГОСТ для парогенераторов должно быть установлено два насоса, рабочий и резервный. Дренажи производят дренирование трубной системы от шлама, воздушники удаление скапливающего воздуха. На паросборник устанавливаются 2 предохранительных клапана.
Твердотопливные парогенераторы
В нижней части топочной камеры укладываются колосники, на которых происходит горение топлива. Сбоку подсоединяется вентилятор для подачи воздуха на горение твердого топлива.
Принцип работы парогенератора для гранулятора кормов
Топливо сгорает в топке. Горячие газы омывают трубную систему, нагревают воду и производят насыщенный пар температурой до 170 градусов. При необходимости парогенератор может производить пар меньшей температуры – 95 градусов и меньше.
Таблица зависимости температуры пара от давления:
Температура пара, °С | 110 | 115 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | 165 | 170 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Давление пара, МПа | 0.05 | 0.07 | 0.1 | 0.17 | 0.26 | 0.38 | 0.52 | 0.6 | 0.7 |
Температура сухого насыщенного пара в парогенераторе для комбикорма регулируется изменением давления пара, при необходимости снижения температуры необходимо выставить соответствующее давление пара на электроконтактный манометр по приведенной выше таблице соответствия давления и температуры.
Дымовые газы проходят трубную систему и поступают дымовую трубу.
Промышленные парогенераторы комплектуются автоматикой.
Заводская автоматика промышленных парогенераторов для гранулятора кормов на твердом топливе ограничивает предельно допустимые давление и температуру пара, управляет вентилятором и подпиточным насосом и регулирует уровень воды в барабане. Автоматика по заданному давлению производит управление вентилятором и, следовательно, интенсивностью горения. Автоматика газовых парогенераторов по заданному давлению производит управление горелочным устройством и, следовательно, интенсивностью горения.
Вода для котлоагрегата подготавливается в соответствии с руководством по эксплуатации, «Правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок» и ГОСТ Р 51232-98. Подбор водоподготовительной установки производится на основании химического анализа воды.
Подключение промышленных парогенераторов
Ввод газовых и угольных тепловых установок давлением свыше 0.7 МПа в эксплуатацию требуется проведение ПНР и получение в Ростехнадзоре разрешения на ввод котла в эксплуатацию. Ростехнадзор проверяет правильность выполнения монтажных и пусконаладочных работ, а также соблюдения требований правил охраны труда.
Варианты подключения парогенераторов на других видах топлива приведены в статье схемы подключения парогенераторов.
На нашем заводе вы можете купить производственный парогенератор и все необходимое оборудование для его подключения. Действующая цена на производственные парогенераторы представлены на нашем сайте. Продажа парогенераторов осуществляется через наш сайт и по безналичному расчету.
Также завод оказывает услуги по проектированию, монтажу, шеф монтажу, пуско-наладке котельных во всех регионах России.
Гарантии изготовителя
На заводе изготовителе парогенераторы для комбикорма испытываются давлением 1,2 от рабочего.
Гарантийный срок - 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с завода.
Гарантийное обслуживание включает в себя бесплатное устранение скрытых заводских дефектов, замену деталей и узлов вышедших из строя в период гарантийного срока при условии монтажа и эксплуатации оборудования Покупателем в соответствии с его назначением, технической документацией, техническими нормами, правилами эксплуатации данного оборудования.
Срок эксплуатации производственных парогенераторов производства Россия 10 лет.