Автоматика котла на опилках

Автоматика промышленного твердотопливного котла на опилках

Котел для отопления опилками работает в полностью автоматическом режиме. Автоматика осуществляет автоматический розжиг, запуск, работу и остановку котла. Автоматика осуществляет подачу топлива с контролем производительности по заданной температуре теплоносителя. Подача воздуха осуществляется в зависимости от объема поданного древесного топлива. В теплогенераторе предусмотрена автоматическая система пожаротушения в случае воспламенения топлива в топливопроводе.

Комплект автоматики состоит из щита управления котлом для сжигания опилок, контрольно измерительных приборов КИП и исполнительных механизмов.

Автоматическое регулирование работы промышленного твердотопливного котла на опилках включает в себя контроль и регулировку следующих параметров:

• разряжения в топочной камере;
• давления теплоносителя на выходе;
• температуры теплоносителя на выходе;
• содержания кислорода в дымовых газах;
• наличие давления в системе пожаротушения топливопровода;
• контроля факела;
• контроля минимального расхода теплоносителя.

На случай возникновения необходимости сжигания дополнительно крупногабаритных древесных отходов, автоматика может переключиться в ручной режим работы и подача топлива осуществляется вручную через загрузочную дверку.

Функциональные возможности автоматики котла на опилках

Функциональные возможности щита позволяют произвести ручной пуск и автоматическую остановку котла.

Аварийная остановка котла производится с индикацией причины аварии и подачей звукового сигнала при:

• понижении (0,3 МПа) и повышении (0,6 МПа) давления теплоносителя на выходе из котла;
• повышении температуры теплоносителя на выходе из котла (уставка 100°С);
• понижении разряжения в топке котла (0-25 Па);
• понижении расхода теплоносителя через котел (см. руководство по эксплуатации на котел);
• повышение температуры в топливопроводе (возможное возгорание) (уставка 300°С);
• понижение давление в пожарном трубопроводе (0,15 МПа);
• аварийный останов питателя топлива;
• аварийный останов вентилятора первичного воздуха;
• аварийный останов вентилятора вторичного воздуха;
• аварийный останов дымососа.

Автоматика котла на опилках не позволяет производить пуск котла при выходе за пределы аварийных параметров.

• осуществляет автоматическое поддержания заданной температуры теплоносителя на выходе из котла (уставка 90°С) производится путем изменения производительности питателя топлива посредством частотного преобразователя;
• осуществляет контроль заданного порогового значения температуры теплоносителя на входе в котел (50°С) и световую индикацию о низкой температуре теплоносителя;
• осуществляет контроль качества выгорания топлива по содержанию кислорода в уходящих газах из топочной камеры котла и в соответствии с полученным сигналом управляет работой вентилятора вторичного воздуха посредством частотного преобразователя;
• осуществляет контроль разряжения топочной камере котла (20-40 Па) и в соответствии с полученным сигналом от преобразователя давления управляет работой дымососа посредством частотного преобразователя;
• отключает подачу топлива в случае погасания факела в топке котла;
• осуществляет продувку выходного участка топливопровода сжатым воздухом при возникновении аварии на котле кроме возгорания в топливопроводе (контроль по температуре в топливопроводе);
• осуществляет продувку выходного участка топливопровода сжатым воздухом при погасании факела в топке котла;
• осуществляет подачу воды из пожарного трубопровода на гашение возгорания в топливопроводе при превышении температуры в топливопроводе выше 300°С;
• осуществляет контроль нижнего и верхнего пороговых уровней топлива в расходном бункере и световую индикацию об уровне топлива;
• осуществляет контроль первичной перегрузки питателя топлива и осуществляет кратковременный запуск питателя в реверсивном направлении.

Устройство автоматики безопасности котла для опилок

Автоматика представляет собой стальной щит с установленными внутри защитными, коммутационными аппаратами и логическими модулями, связанными между собой проводкой, на наружной части бокса крепятся аппаратура звуковой или световой сигнализации и элементы управления: кнопки, тумблеры, переключатели.

Дверца корпуса запирается на замок. Ключ от замков имеет единый секрет.

Внутри корпуса установлена монтажная панель.

На задней стенке ящика имеются отверстия для крепления щита на вертикальную стенку. Внутри щита на панели смонтирована пусковая и защитно-коммутационная аппаратура, на двери установлены кнопки управления, сигнальные лампы.

Кроме этого, к щиту подключаются:

• первичный преобразователь температуры ДТС 035-50М кабелем МКЭШ 3x0,75 для сигнализации аварийного предела высокой температуры воды на выходе из котла;
• электроконтактный манометр кабелем ПВС 4x0,75 для сигнализации аварийного высокого и низкого пределов давления на выходе из котла;
• тягонапоромер ДНТ-1 кабелем МКЭШ 3x0,75 для сигнализации аварийного предела снижения разряжения в топочной камере либо за котлом;
• вентилятор дутьевой кабелем ВВГнг 4х1,5;
• линия управления дымососом кабелем МКШвнг-LS 3х0,75;
• пакетный выключатель ПВ 2-16-М1 кабелем ПВС 3x0,75 для блокировки включения дымососа в ходе ремонтных работ.

Комплект поставки

В комплект поставки автоматики котла работающего на опилках входят:

• корпус (щит) в сборе с защитными, коммутационными аппаратами и логическими модулями, связанными между собой проводкой, аппаратурой звуковой или световой сигнализации и элементами управления: кнопки, тумблеры, переключатели;
• паспорт и руководство по эксплуатации;
• дополнительная аппаратура звуковой или световой сигнализации для внешней установки (по согласованию с заказчиком);
• дополнительные элементы управления: кнопки, тумблеры, переключатели для внешней установки (по согласованию с заказчиком);
• КИП (по согласованию с заказчиком);
• внешние опорные элементы (по согласованию с заказчиком);
• крепежные детали (по согласованию с заказчиком).

Автоматика котла на опилках поставляется в собранном виде.

Гарантии изготовителя